科学技術の急速な発展に伴い、各分野で温度制御システムの精度と安定性がますます高くなっています。制御システムも絶えず変化しており、電気炉はさまざまな業界で広く使用されています。高温電気炉は、自動制御によって炉の温度を調整します。これは現在使用されている成熟した技術です。多くの高温電気炉設備は自動温度制御システムを採用しており、熱処理加工作業に大きな利便性をもたらしています。高温電気炉の温度の所定の温度に対する誤差は、抵抗炉の熱源エネルギーを自動的に接続または切断するか、熱源エネルギーの大きさを連続的に変更して炉の温度を所定の温度範囲内で安定させることによって決定され、それによって熱処理作業のニーズを満たします。
抵抗炉は電気エネルギーから変換された熱エネルギーを消費しますが、その一部は電気炉の構造材料とさまざまな熱伝達要因により空間に失われます。他の部分は炉内のワークピースの加熱に使用されます。前部は電気炉の損失電力に分割され、後部は有効電力を形成します。抵抗炉の電気制御回路では、リレーアンプ機器から出力される制御信号は、通常、より小さな電流でアクチュエータを直接駆動したり、他の関連する制御コンポーネントに信号を伝送したりするために使用されます。
高温電気炉の自動温度制御によく使用される調整規則には、2位置、3位置、比例、比例積分および微分があります。炉の温度制御は、反応と調整のプロセスです。実際には、炉の温度は高温電気炉で誤差を得る必要があります。誤差を処理した後、制御信号を取得して抵抗炉の熱出力を調整し、炉の温度制御を完了します。高温電気炉は、両端に接続された異なる組成の2つの導体で構成され、回路を形成します。その動作原理は、接合点の温度差を使用して起電力を形成することです。高温電気炉熱電対は、温度測定のために接合点の異なる温度値に基づいて回路に起電力を生成する原理を使用します。高温電気炉炉内の熱電対の分布によって、箱型炉の有効作業領域のサイズと位置を決定します。
熱処理装置の動的特性とプロセスにおける制御品質の要件を深く理解することによってのみ、熱処理の制御対象（温度、流量、圧力、雰囲気など）の正確な自動制御を実現できます。