1.まず、三相電源のメインスイッチをオンにし、次に機械側の制御ボックスの電源スイッチをオンにします。ハイサイクルスイッチがある場合は、一時的にオンにしないでください。次に、電熱電源スイッチをオンにします。このとき、真空管と高温金型の両方が予熱を開始します。
2.下型に断熱材を設置し、上端に上型を設置し、試型スイッチを押して、上型と下型の接合位置のデバッグを開始します。下側の接合が悪い場合は、下型を移動します。水平が十分でない場合は、上型の4本の柱を調整します。
3.金型を調整した後、3つの時間コントローラを調整します（ペダル式マシンの場合は、高サイクル溶接時間のみ）。下降時間は上型が下型を押すために走る時間、溶接時間は出力時間、冷却時間は硬化時間です。上記の3つの時間は、固定された数値を使用せずに柔軟に適用する必要があります。
4. モードを初めて調整する場合は、同調の間隔を可能な限り広い範囲に調整する必要があります。
上記の操作が 10-15 分を超え、温度も必要なレベルに達した場合は、ハイサイクルスイッチをオンにして動作テストを開始します。
6. テスト中に効果が理想的でない場合は、シンクロナイザーをゆっくりと追加し、スクリーンフローメーターを観察します（メーターの値はモデルによって異なります。マニュアルを参照してください）。製品を確認し、理想的でない場合は、要件を満たすまでシンクロナイザーを少しずつ追加または減らします。
完成品の効果は、次の 4 つの側面によって決まります。
①温度 ②同相出力 ③圧力 ④出力高サイクルタイム 上記4つの側面で柔軟に調整してください