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大電流システムは通常、変圧器の二次側出口銅管の後半部分を指し、補償器グループ、壁貫通銅管グループ、水冷銅管、大断面水冷ケーブル、導電性クロスアーム、および黒鉛電極

電極昇降装置は、電極アームと電極コラムの 2 つの主要部分から構成されます。

320t LF取鍋精錬炉の設備一式には、取鍋、取鍋車、電極昇降装置、大電流システム、水冷炉屋根、ヒーティングブリッジおよび炉屋根昇降装置、潤滑システム、油圧システム、冷却水システム、アルゴンシステム、圧縮空気システム、合金供給システム、電極接合、ワイヤ送給装置、温度測定およびサンプリング、水素...

いわゆるホワイトスラグとは、溶鋼の脱酸、脱硫を目的として拡散脱酸を行ったスラグをいう。

溶鋼を脱酸し、鋼からできるだけ多くの酸素と酸化物の介在物を除去します。

酸化期間中のスラグの要件は、十分な酸化性、適切なアルカリ度およびスラグ量、および良好な物理的および化学的特性です。

さらに脱リン。還元期間中のリン回収の可能性を考慮すると、P を<0.010% during the oxidation period.

溶融期間中、溶融を促進するために酸素の吹き込みが使用されます。初期段階では切断が主な方法であり、基本的に装入物が溶解して溶融池が形成される段階では、溶鋼中に酸素を吹き込む方法が主である。酸素の吹き込みは、元素の酸化熱を利用して炉装入物の溶解を促進するプロセスであり、固体材料が赤くなったとき（9...

伝統的な酸化製錬プロセスは電炉製鋼の基礎であり、主な操作プロセスには、装入、溶解、酸化、還元、出湯の 5 つの段階が含まれます。電炉製鉄の工程は、溶解、酸化、還元の三段階を経て、現在では「旧第三段階」と呼ばれています。

電気炉製錬プロセスは酸化法、還元酸化法、無酸化法の3種類に分けられます。二次精錬技術の発展・成熟に伴い、電気炉は製錬設備から溶解設備へ移行し始め、溶解炉や一次精錬炉として使用されています。

電気炉製鋼は、ショートプロセス製鋼とも呼ばれ、電気加熱を使用する製錬方法です。溶鉄、鉄くず、直接還元鉄を原料として高品質の特殊鋼を生産し、現代の鉄鋼生産において重要な位置を占めています。

原料の粒子サイズに対するさまざまな要件。ブロックへのソリッドジョイントのメカニズムが異なります。